기어박스는 자동차의 "두뇌"와 같아서 기어 사이를 스마트하게 전환하여 자동차의 속도를 높이거나 연료를 절약하도록 돕습니다. 그것이 없었다면 우리 자동차는 필요에 따라 효율성을 향상시키기 위해 "기어를 변속"할 수 없었을 것입니다.
1. 압력각
일정한 전력 출력을 유지하려면 힘(F)이 일정하게 유지되어야 합니다. 압력각(α)이 높아지면 톱니 표면에 작용하는 수직력(Fn)도 높아져야 합니다. 이러한 증가는 마찰력과 함께 톱니 표면의 피치 및 맞물림 힘을 향상시켜 결과적으로 진동 및 소음 수준을 높입니다. 나선형 톱니 프로파일의 정확한 맞물림에 영향을 주지 않는 기어 중심 거리 오류에도 불구하고 이 거리의 변화로 인해 작동 압력 각도가 주기적으로 변경됩니다.
2. 우연의 일치
하중 전달 중에 기어 톱니는 다양한 정도의 변형을 경험합니다. 결과적으로 결합 및 분리 시 결합선을 따라 결합 충격이 유도되어 비틀림 진동 및 소음이 발생합니다.
3. 기어 정확도
기어의 소음 수준은 정밀도에 따라 크게 영향을 받습니다. 결과적으로, 기어 모터 소음을 완화하기 위한 주요 전략은 기어 정밀도를 향상시키는 것입니다. 정확도가 낮은 기어의 소음을 줄이려는 시도는 효과적이지 않습니다. 개별 오류 중 가장 중요한 두 가지 요소는 치아 피치(베이스 또는 주변)와 치아 모양입니다.
4. 기어 매개변수 및 구조
구성 기어 매개변수는 기어 직경, 톱니 폭, 톱니 블랭크의 구조 설계를 포함합니다.
5. 휠 가공 기술
휠 가공 공정에는 기어 호빙, 쉐이빙, 열처리 공정이 포함됩니다. 이러한 프로세스의 차이는 기어 모터의 소음 특성에 큰 영향을 미칩니다.
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게시 시간: 2024년 5월 15일